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Fike反作用刻痕爆破片RD500 Atlas,RD500 ATLAS是一种反作用刻痕爆破片,适用于挑战性的工业泄压应用。利用Fike的G2制造技术,这种爆破片是预先设计的,将提供高度精确和可靠的过压保护。
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Fike反作用刻痕爆破片RD500 Atlas
高级泄压
Fike专有的 G2 制造技术使反作用爆破片具有良好的工作比、爆破容限和循环寿命。
Fike G2制造
预凸包工艺
在鼓胀金属的同时,实施了一个工程化的反转点,可以精确控制圆盘的爆破压力。这种技术使我们能够“控制反转",
创造一个超可靠的圆盘,被证明可以承受超过 100,000 次循环。
开通特色
用于创建圆盘开口特征的刻痕和压印方法可能会导致微观机械损坏,从而导致爆破公差控制丧失。G2 的激光烧蚀和铣削
技术可去除材料而不是压缩材料,从而大大提高性能和可靠性。
标准化制造
G2爆破片尺寸、爆破压力和材料的大多数配置都经过预先设计和计算。因此,具有任意变量组合的爆破片可以以业内最
高的可靠性和最短的交货时间制造出来。
G lnsert设计
"G lnsert"型爆破片夹持器配有预组装方法,因此爆破片可以安装在工作台或其他方便的位置。一旦阀瓣就位就可以
将装置组装并安装到管线中,最大限度地减少对破裂阀瓣的损坏。
TQ夹持器设计的目的是允许安装爆破片,然后将其"扭转"到推荐的静态负载水平,确保在组件内正确夹紧爆破片。
这可以在工作台上进行,而不是在条件不太理想的现场进行,从而大大降低了装配错误的可能性。
一旦组装在一起,破裂盘组件随后可被输送到现场位置并安装在配对法兰之间,其中所施加的附加扭矩负载对于组
件的适当功能是不可少的。TO总成也可以在日常维护计划和设备检修期间拆卸、检查和更换,只要不拆卸阀瓣,
就不会影响阀瓣的性能。
概述
RD500 ATLAS是一种反作用刻痕爆破片,适用于挑战性的工业泄压应用。利用Fike的G2制造技术,这种
爆破片是预先设计的,将提供高度精确和可靠的过压保护。
RD500 Atlas功能
提供高达 1500 PSIG (103.42 BARG) 的爆破压力和高达 42“ 的尺寸,同时仍具有 95/100
(ASME/EN ISO 4126-2) 的工作比、液体或蒸汽服务、抗背压性和循环能力。
营运比率
95% 的标记爆破压力超过 40 psig (2.76 barg) – ASME
爆破压力小于或等于 40 psig (2.76 barg) 时最小爆破容差的 95% – ASME 和 EN ISO 4126-2
100% 最小爆破压力超过 40 psig (2.76 barg) – EN ISO 4126-2
技术参数
光盘材料
1.4401 / 1.4404
2.4819
2.4856
爆破压力范围 0.22 – 103.42bar
循环/脉动负载 将实现多达100,000次循环,取决于循环条件
真空电阻 全部
背压 爆破压力的105%
工艺介质 气体/蒸汽、液体和两相
分裂 非碎片化
公称尺寸 450
操作压力 0.34~13.8bar
温度 482°C
G2 产品系列
RD500
RD520
RD540
Axius SC
Fike反作用刻痕爆破片RD500 Atlas
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